貼箱製作工程

インロー式貼箱

ここでは、一例として右の写真にある「インロー式貼箱」の製作工程を、簡単に説明させていただきます。もっと複雑な貼箱の場合は、これらの基本的な製作工程の他に表紙やゲス（中仕切り）など部分ごとに製作し、最終的にそれらを組み合わせることで、一つの「貼箱」が出来上がります。
下にある製作工程は、弊社の「貼箱」では比較的“シンプルな作業工程”で、高度なものになると、十数点〜二十点以上の部品を組み合わせた「貼箱」を製作する場合があります。これら様々な工程で“人の手”が加えられ、「貼箱」は作られていきます。

「インロー式貼箱」とは？

ミ（下箱）とフタ（上箱）を同じ寸法で作り、それらを繋ぐ「インロー（ヤローという場合もあります）」と呼ばれる箱をミと合体させることで、「三位一体」形式の貼箱となります。
この貼箱は、ミ（下箱）とフタ（上箱）の間に隙間を空け、「インロー（色のついた部分）」が少し見えるデザインにしたものです。

※製作工程では、わかりやすくするために、一部この貼箱とは違うものを写しています。ご了承ください。

1. ボール紙の断裁

   

   貼箱の中芯になるボール紙を、断裁機で指定の寸法に断裁します。

2. 罫線（けいせん）入れ

   

   ボール紙が折り曲がるラインに、罫線（ハーフカット）を入れます。

3. 隅切り

   

   「井の字」に、罫線を入れた隅をカットします。

4. 中芯（ボール生地）

   

   罫線が入り、四隅をカットされた状態。（大量ロットまたは変形箱の場合は、木型を作り、トムソン抜きをします）

5. 隅止め

   

   ボール生地を、紙テープで止めていきます。（他に、ワーヤー止めもあります）

6. 巻きをかける

   

   インロー部分に、紙を巻きます。（箱全体を包むのではなく、側面に紙を巻いている状態）

7. 四隅カット

   

   隅をキレイに仕上げるため、内側に折り込む四隅に、カッターナイフで切れ目を入れます。

8. 折り込み

   

   切れ目を入れた場合、「長い辺」を先に折り込み、あとから「短い辺」を折り込むことで、四隅をキレイに仕上げます。（仕様により、逆に折り込み場合もあります）

9. 生地を包む

   

   ミ・フタを貼紙で包みます。（写真上は、糊が塗布された紙に、ボール生地を位置決めしているところ）

10. 四隅カット

    

    工程（7）と同じく、四隅に、カッターナイフで切れ目を入れます。

11. 折り込み

    

    折り込み後、内側の仕上がりをキレイにするために、金属のヘラで、折り込みの際をこすっていきます。

12. 仕上げ

    

    インロー箱とミを接着材で、固定します。（ミ部分の完成）これにフタをして完成。インロー式貼箱の出来上がりです。